Yeni bir briket üretim tesisi kurarken verilmesi gereken en önemli kararlardan biri, üretim hattının otomasyon seviyesidir. Yatırımcıların karşısına bu noktada genellikle iki temel seçenek çıkar: tam otomatik briket makinesi ve yarı otomatik briket makinesi.
İki sistem arasındaki fark yalnızca birinde daha fazla personel çalışması değildir. Otomasyon seviyesi; günlük üretim kapasitesinden ürün kalitesinin sürekliliğine, personel ihtiyacından enerji tüketimine, tesis yerleşiminden paketleme yöntemine ve toplam yatırım maliyetine kadar üretimin neredeyse tamamını etkiler.
Bu nedenle seçim yaparken yalnızca;
“Tam otomatik makine daha mı iyi?”
sorusunu sormak yeterli değildir.
Asıl soru şudur:
Üretim hedeflerimiz, pazarımız, yatırım bütçemiz ve tesis altyapımız için hangi otomasyon seviyesi daha doğru?
Çünkü yüksek hacimli ve sürekli üretim yapan bir tesis için tam otomasyon önemli avantajlar sağlayabilirken, bölgesel pazara çalışan ve daha sınırlı kapasite hedefleyen bir işletme açısından iyi projelendirilmiş yarı otomatik bir sistem daha ekonomik olabilir.
Ermak Makine de ürün gamında farklı kapasite ve otomasyon seviyelerine sahip beton blok ve briket üretim çözümleri sunmakta; beton santrali, kalıp, taşıma ve paketleme sistemlerini ana üretim hattıyla birlikte ele almaktadır.
Tam otomatik briket makinesi, ana üretim sürecinin ve tesis konfigürasyonuna bağlı olarak yardımcı operasyonların büyük bölümünün otomasyon sistemi tarafından kontrol edildiği üretim çözümüdür.
Tam otomatik bir hatta süreç genel olarak şu şekilde ilerleyebilir:
Tesisin seviyesine göre operatörün temel görevi, üretimi sürekli fiziksel olarak gerçekleştirmek yerine sistemi operatör panelinden yönetmek, parametreleri kontrol etmek ve gerektiğinde müdahale etmektir.
Ermak’ın bazı Quattro sistemlerinde üretim hattı tam otomatik olarak tanımlanmaktadır. Şirketin Quattro 4X4 Turbo modeline ilişkin ürün bilgisinde sistemin tam otomatik çalıştığı ve ana makinenin tek operatör tarafından kontrol edilebildiği belirtilmektedir.
Yarı otomatik briket makinesi ise briketin kalıplanması, vibrasyon ve presleme gibi temel üretim aşamalarını otomatik olarak gerçekleştirebilirken tesisin bazı bölümlerinde personel müdahalesine ihtiyaç duyulan sistemdir.
Bu müdahaleler tesis konfigürasyonuna göre değişebilir.
Örneğin:
gibi bazı işlemler tamamen veya kısmen personel tarafından yapılabilir.
Yarı otomatik sistemlerin temel avantajı, tam otomatik tesislere göre daha kontrollü bir başlangıç yatırımı sunabilmeleridir. Ermak Makine’nin kendi içeriklerinde de yarı otomatik sistemlerin iş gücünü azaltarak verimliliği artırdığı; tam otomatik hatların ise minimum operatörle daha yüksek üretim hedeflerine yönelik olduğu ifade edilmektedir.
İki sistem arasındaki temel farkları genel olarak şöyle özetleyebiliriz:
| Özellik | Tam Otomatik Briket Makinesi | Yarı Otomatik Briket Makinesi |
|---|---|---|
| İlk yatırım maliyeti | Daha yüksek | Daha düşük |
| Personel ihtiyacı | Daha düşük | Daha yüksek |
| Üretim kapasitesi | Genellikle yüksek | Düşük veya orta-yüksek |
| İnsan müdahalesi | Minimum | Daha fazla |
| Üretim standardı | Daha tekrarlanabilir | Operatörden daha fazla etkilenebilir |
| Taşıma sistemi | Büyük ölçüde otomatik olabilir | Kısmen manuel olabilir |
| İstifleme | Robotik olabilir | Manuel veya yarı otomatik olabilir |
| Paketleme | Otomatik olabilir | Manuel veya yarı otomatik olabilir |
| Reçete yönetimi | Gelişmiş otomasyonla yapılabilir | Sisteme göre değişir |
| Üretim takibi | Daha gelişmiş olabilir | Daha sınırlı olabilir |
| Bakım ihtiyacı | Daha teknik | Daha basit olabilir |
| Elektrik/otomasyon altyapısı | Daha kapsamlı | Daha sınırlı |
| Arıza teşhisi | Otomasyon üzerinden yapılabilir | Sisteme göre değişir |
| Büyük ölçekli üretim | Daha uygun | Kapasiteye göre sınırlı olabilir |
| Başlangıç yatırımı | Daha yüksek sermaye gerektirir | Daha erişilebilir olabilir |
Bu tablo genel bir karşılaştırmadır. Aynı “yarı otomatik” veya “tam otomatik” tanımı altında farklı üreticiler tarafından çok farklı tesis konfigürasyonları sunulabilir.
Bu nedenle teklif alırken yalnızca otomasyon tanımına değil, hangi işlemlerin gerçekten otomatik olduğuna bakılmalıdır.
Tam otomatik sistemlerin öne çıktığı alanların başında yüksek ve sürekli üretim gelir.
Otomatik palet besleme, beton aktarımı, ürün transferi, kürleme ve istifleme sistemlerinin birbirine senkronize olması, üretim çevrimleri arasındaki beklemeleri azaltabilir.
Yarı otomatik sistemde ise çalışanların bazı işlemleri tamamlaması gerektiğinden ana makinenin teorik çevrim süresi kısa olsa bile tesisin gerçek kapasitesi insan kaynaklı operasyonlardan etkilenebilir.
Ancak burada önemli bir ayrım vardır:
Tam otomatik olması tek başına makinenin yüksek kapasiteli olduğu anlamına gelmez.
Kapasite ayrıca:
bağlıdır.
Ermak’ın mevcut ürün gamında kapasite değerleri modelden modele ciddi biçimde değişmektedir. Örneğin Power Plus modeli standart 20x40x20 cm briket için 8 saatte 10.000–12.000 adet kapasiteyle listelenirken, Quattro 8X8 Plus modellerinden birinde aynı ürün ölçüsü için 16.000–20.000 adet/8 saat kapasite belirtilmektedir.
Dolayısıyla doğru karşılaştırma:
otomatik mi yarı otomatik mi?
sorusuyla birlikte,
hangi üründe gerçek vardiya kapasitesi ne kadar?
sorusunu da içermelidir.
Yarı otomatik sistemlerle tam otomatik sistemler arasındaki en belirgin farklardan biri personel ihtiyacıdır.
Yarı otomatik bir tesiste çalışanlar:
Tam otomatik tesiste ise bu işlerin önemli bir bölümü konveyörler, transfer sistemleri, sensörler ve robotlar tarafından gerçekleştirilebilir.
Bu durum özellikle işçilik maliyetlerinin yüksek olduğu pazarlarda önemli hale gelir.
Örneğin aynı üretim miktarı için yarı otomatik bir tesiste daha fazla personel gerekiyorsa yalnızca çalışanların ücretleri değil;
gibi maliyetler de toplam üretim maliyetini etkiler.
Ermak’ın tam otomatik Quattro sistemlerinden biri için ana makinenin tek operatörle çalıştırılabildiği, tesisin tamamında ise dört çalışanla üretim yapılabildiği bilgisi yayınlanmaktadır. Bu değer belirli tesis konfigürasyonuna aittir ve bütün tam otomatik tesislere doğrudan uygulanmamalıdır.
Bu konuda avantaj genellikle yarı otomatik taraftadır.
Tam otomatik briket üretim tesisinde yalnızca ana makine değil;
gibi birçok ek ekipman bulunabilir.
Dolayısıyla tam otomatik briket makinesi fiyatları, benzer ana makine kapasitesine sahip daha düşük otomasyonlu bir sisteme göre yüksek olabilir.
Ancak yalnızca satın alma fiyatına bakılması yanıltıcıdır.
Önemli olan:
İlk yatırım maliyeti + yıllık işletme maliyetidir.
Daha pahalı bir tam otomatik sistem, uzun yıllar boyunca daha az personel ihtiyacı veya daha düşük operasyon kayıpları sayesinde aradaki yatırım farkını azaltabilir.
Ermak’ın briket makinesi fiyatlandırmasına ilişkin mevcut içeriğinde de otomasyon seviyesi yükseldikçe başlangıç yatırım maliyetinin arttığı, ancak işletme tarafında iş gücü ve verimlilik açısından avantaj oluşturabildiği belirtilmektedir.
Beton briket üretiminde önemli olan yalnızca çok ürün üretmek değildir.
Her ürünün mümkün olduğunca aynı:
sahip olması gerekir.
Tam otomatik sistemlerde üretim reçeteleri ve makine parametreleri otomasyon üzerinden daha kontrollü biçimde yönetilebilir.
Örneğin:
ürüne göre kaydedilebilir.
Yarı otomatik sistemlerde de ana makine operasyonunun önemli kısmı otomatik olabilir. Ancak üretim çevresindeki insan müdahalesi arttıkça bazı değişkenler operatör performansından daha fazla etkilenebilir.
Bununla birlikte ürün kalitesini yalnızca otomasyon belirlemez.
Kalite üzerinde ayrıca:
belirleyicidir.
Bu nedenle “tam otomatik makine otomatik olarak kaliteli ürün üretir” şeklindeki yaklaşım teknik açıdan eksiktir.
Briket üretiminde vibrasyon sistemi, betonun kalıp içinde homojen şekilde sıkışmasını sağlayan temel unsurlardan biridir.
İyi sıkıştırılmamış bir ürün:
Tam otomatik veya yarı otomatik makine seçerken asıl önemli konulardan biri makinenin vibrasyon teknolojisidir.
Ermak’ın bazı yüksek kapasiteli Quattro modellerinde 180 kN olarak belirtilen VİBRO-180 vibrasyon sistemi kullanılmaktadır. Şirket bu sistemi bazı mevcut briket makinesi içeriklerinde özellikle öne çıkarmaktadır.
Dolayısıyla otomasyon seviyesini değerlendirirken vibrasyon sistemini ikinci plana atmak doğru değildir.
Kötü vibrasyon sistemine sahip tam otomatik bir tesis, güçlü vibrasyon teknolojisine sahip iyi tasarlanmış başka bir sistemden yalnızca “otomatik” olduğu için daha iyi değildir.
Yarı otomatik tesislerde deneyimli operatörler üretimin önemli parçalarından biridir.
Operatörün:
üretim performansını etkileyebilir.
Deneyimli personel bulunan tesislerde bu sorun yaratmayabilir. Hatta farklı ürünlere sık geçilen düşük veya orta hacimli üretimlerde insan esnekliği avantaj dahi sağlayabilir.
Ancak personel değişiminin yüksek olduğu işletmelerde üretim kalitesi ve hızı değişken hale gelebilir.
Tam otomasyonun temel amaçlarından biri bu değişkenliği azaltarak prosesleri kayıtlı parametrelerle tekrar etmektir.
Modern tam otomatik briket makinelerinde operatör paneli yalnızca makineyi açıp kapatmak için kullanılmaz.
Sistem yapısına göre panel üzerinden:
takip edilebilir.
Örneğin Ermak Power Plus ürün sayfasında renkli operatör panelinden teknik, motor ve sensör arızalarının tespit edilebildiği belirtilmektedir.
Üretim verilerinin görünür olması özellikle yüksek kapasiteli tesislerde yöneticilere önemli avantaj sağlar.
Çünkü artık:
“Bugün üretim neden düştü?”
sorusuna tahminle değil, üretim verileriyle cevap vermek mümkün hale gelir.
Yarı otomatik tesislerde de PLC ve ekran kullanılabilir. Dolayısıyla veri takibi yalnızca tam otomatik sistemlere özgü değildir; kullanılan kontrol teknolojisine bağlıdır.
Briket makinesi satın alınırken tesisin yalnızca tek tip ürün üretmeyeceği göz önünde bulundurulmalıdır.
Uygun makine ve kalıplarla:
gibi farklı ürünler üretilebilir.
Ermak Power Plus modelinde 40–500 mm üretim yüksekliği aralığı ve farklı ürünlerin üretimine uygun yapı belirtilmektedir.
Ürün çeşitliliği yüksek tesislerde kalıp değiştirme süresi kritik hale gelir.
Tam otomatik veya gelişmiş sistemlerde kalıp değişim operasyonunun daha hızlı gerçekleştirilmesine yönelik çözümler bulunabilir.
Ancak çok farklı ürünlerin düşük adetlerle üretildiği işletmelerde yüksek otomasyona yapılan yatırımın geri dönüşü, sürekli aynı ürünü yüksek hacimde üreten bir fabrikaya göre daha uzun olabilir.
Bu nedenle ürün değiştirme sıklığı otomasyon kararına mutlaka dahil edilmelidir.
Tam otomatik bir blok makinesini manuel beton hazırlama sistemiyle beslemek, otomasyonun sağlayacağı avantajların önemli bölümünü kaybettirebilir.
Komple otomasyonda beton santrali:
Böylece operatörün her karışımda manuel ölçüm yapması gerekmez.
Yarı otomatik sistemlerde ise beton hazırlamanın bazı aşamalarında operatör müdahalesi daha fazla olabilir.
Ancak burada otomasyon seviyesinden bağımsız olarak mikser kapasitesinin ana makineye yetişmesi zorunludur.
Saatte ihtiyaç duyulan beton hazırlanamazsa ana makine ne kadar otomatik olursa olsun beton bekler.
Üretilen briket makineden çıktığında henüz satışa hazır değildir.
Yaş ürünlerin:
gerekir.
Yarı otomatik tesiste bu operasyonların bir kısmı forklift veya insan gücüyle gerçekleştirilebilir.
Tam otomatik tesiste ise:
kullanılabilir.
Yüksek kapasitede otomatik taşıma sistemleri üretimin akışını düzenlerken, düşük hacimli tesislerde aynı seviyedeki otomasyon ekonomik olmayabilir.
İki sistem arasındaki en görünür farklardan biri üretimin son bölümünde ortaya çıkar.
Yarı otomatik tesiste briketler çalışanlar tarafından:
Tam otomatik hatta ise robotik istifleme sistemi ürünleri belirlenen düzene göre alabilir ve sevkiyata hazırlanacak paketleri oluşturabilir.
Ermak ürün gamında ana blok makinelerinin yanında taşıma ve paketleme sistemleri de sunulmaktadır. Şirketin tam otomatik Quattro çözümünde paketleme robotunun üretim hattının parçası olduğu belirtilmektedir.
Özellikle yüksek kapasitede paketleme otomasyonu önemlidir.
Çünkü üretim hattının sonunda ürünleri yeterince hızlı alamıyorsanız ana makinenin yüksek kapasitesi kağıt üzerinde kalır.
Otomasyon, çalışanların ağır ürünlerle doğrudan temasını azaltabilir.
Briketlerin sürekli elle taşınması:
oluşturabilir.
Robotik taşıma ve istifleme sistemleri ağır ürünlerin manuel olarak taşınmasını azaltabilir.
Ancak tam otomatik sistemler de kendi güvenlik risklerini beraberinde getirir.
Örneğin:
uygun güvenlik sensörleri ve koruyucu sistemler gerektirir.
Yani otomasyon iş güvenliği ihtiyacını ortadan kaldırmaz; riskin niteliğini değiştirir.
Yarı otomatik makineler genellikle daha az elektronik ve otomasyon ekipmanı içerdiğinden bazı tesislerde bakım daha basit olabilir.
Tam otomatik tesiste ise:
gibi daha fazla teknik bileşen bulunabilir.
Dolayısıyla elektrik ve otomasyon konusunda daha nitelikli bakım desteği gerekir.
Ancak modern otomasyon sistemlerinin önemli avantajlarından biri arıza teşhisidir.
Sensör veya motor hatasının operatör panelinde görülmesi bakım ekibinin sorunlu noktayı daha hızlı tespit etmesini sağlayabilir. Ermak Power Plus ürün bilgisinde bu tür arıza bilgilerinin operatör panelinden görüntülenebildiği açıklanmaktadır.
Bu nedenle bakım değerlendirmesinde yalnızca:
“Hangisi daha basit?”
değil,
“Hangisinin arızasını daha hızlı tespit edip üretime dönebilirim?”
sorusu da sorulmalıdır.
Tam otomatik bir üretim hattında ana makine dışında daha fazla:
bulunabilir.
Dolayısıyla toplam kurulu elektrik gücü yarı otomatik bir tesisten yüksek olabilir.
Ancak gerçek değerlendirme yalnızca tesisin toplam kW değerine göre yapılmamalıdır.
Asıl önemli olan:
Üretilen her sağlam briket başına tüketilen enerji miktarıdır.
Örneğin daha fazla elektrik kullanan ancak aynı sürede çok daha fazla ürün üreten bir tesisin birim ürün başına enerji maliyeti daha avantajlı olabilir.
Bu nedenle enerji karşılaştırması yapılırken:
kWh / 1.000 adet sağlam ürün
gibi üretim bazlı değerler kullanılmalıdır.
Tam otomatik tesislerde ekipmanlar birbirine bağlı çalıştığından kritik bir sistemin durması hattın diğer bölümlerini de etkileyebilir.
Örneğin:
arızası üretim akışında aksama yaratabilir.
Yarı otomatik tesislerde bazı operasyonların geçici olarak personelle devam ettirilmesi mümkün olabilir.
Bu nedenle yüksek otomasyon seviyesi güçlü teknik servis ve yedek parça organizasyonuyla birlikte düşünülmelidir.
Üretici seçiminde:
önemlidir.
Tam otomatik bir tesis yalnızca makinenin kapladığı alandan oluşmaz.
Otomasyon seviyesine göre:
için de yer gerekir.
Yarı otomatik sistem bazı bölümlerde daha kompakt kurulabilir.
Ancak yarı otomatik üretimde forklift hareketleri ve manuel ürün taşıma için daha fazla operasyon alanına ihtiyaç duyulması da mümkündür.
Bu nedenle tesis yerleşimi otomasyon türüne göre yeniden tasarlanmalıdır.
Tam otomatik briket makinesi ilk yatırımda daha pahalı olabilir.
Bunun karşılığında:
gibi avantajlar sağlayabilir.
Yatırım hesabında şu formül düşünülmelidir:
İlk yatırım + işçilik + enerji + bakım + fire + plansız duruş = gerçek üretim maliyeti
Örneğin tam otomasyon için ödenen ek yatırım üç veya dört yıl içinde işçilik ve kapasite avantajıyla geri kazanılıyorsa ekonomik olarak mantıklı olabilir.
Buna karşılık pazarın yıllık talebi düşükse pahalı otomasyon sistemleri büyük bölümünde kullanılmadan kalabilir.
En teknolojik çözüm her zaman en kârlı çözüm değildir.
Kullanılmayan kapasite, satın alınmış ama para kazandırmayan kapasitedir.
Tam otomatik sistemler özellikle:
işletmeler için daha uygun olabilir.
Bu tür tesislerde otomasyon yatırımı yüksek kullanım oranıyla çalıştırıldığında daha anlamlı hale gelir.
Yarı otomatik sistemler ise özellikle:
işletmeler için uygun olabilir.
Yarı otomatik sistem kötü veya eski teknoloji anlamına gelmez.
Doğru kapasite ve kaliteli ekipmanla projelendirilmiş bir yarı otomatik tesis, işletmenin ihtiyacına tam olarak uyuyorsa gereğinden fazla otomasyona sahip bir tesisten ekonomik açıdan daha başarılı olabilir.
Tam otomatik sistem düşünülüyorsa şu noktalar mutlaka incelenmelidir:
Makine yüksek kapasiteli olup tesisin geri kalan bölümleri aynı hıza yetişemiyorsa tam otomasyon yatırımının önemli bölümü boşa gidebilir.
Yarı otomatik bir tesis için ise özellikle:
araştırılmalıdır.
En önemli konulardan biri gelecekte modernizasyon yapılabilmesidir.
Bugün yarı otomatik kurulan sistemin ilerleyen yıllarda:
ile genişletilebilmesi yatırımın ömrünü uzatabilir.
Tek bir doğru cevap yoktur.
Karar işletmenin gerçek şartlarına göre verilmelidir.
Seçim yapılırken makinenin fiyatından önce tesisin birim ürün maliyeti hesaplanmalıdır.
Briket üretim yatırımlarında otomasyon seviyesinin belirlenmesi, ana makine seçiminden ayrı düşünülmemelidir.
Ermak Makine’nin ürün gamında farklı üretim kapasitelerine sahip blok makineleri bulunmakta; Power Plus modelinde 20x40x20 cm briket için 10.000–12.000 adet/8 saat, Quattro 8X8 Plus modellerinden birinde ise 16.000–20.000 adet/8 saat kapasite belirtilmektedir. Şirket ayrıca beton santrali, kalıp, taşıma ve paketleme sistemleri gibi üretim hattının diğer bileşenlerini de sunmaktadır.
Bu çeşitlilik sayesinde tesisin yalnızca “tam otomatik” veya “yarı otomatik” etiketiyle değil;
gibi gerçek yatırım kriterleri üzerinden projelendirilmesi mümkündür.
Doğru briket makinesi, en fazla otomasyona sahip olan değil; işletmenin ihtiyaç duyduğu üretim seviyesini en düşük sürdürülebilir birim maliyetle sağlayabilen makinedir.
Yeni bir briket üretim tesisi kurmayı veya mevcut hattınızın otomasyon seviyesini yükseltmeyi planlıyorsanız Ermak Makine ile iletişime geçerek üretim hedeflerinize uygun makine, beton santrali, kalıp, taşıma ve paketleme sistemleri hakkında detaylı bilgi alabilirsiniz.
Tam otomatik briket makinesi, betonun şekillendirilmesi ve tesis konfigürasyonuna bağlı olarak palet taşıma, ürün transferi, istifleme ve paketleme gibi üretim aşamalarının otomasyon sistemleriyle yönetilebildiği makinedir. Ermak’ın bazı Quattro sistemleri tam otomatik üretim hattı olarak tanımlanmaktadır.
Yarı otomatik briket makinelerinde presleme ve vibrasyon gibi temel üretim aşamaları makine tarafından gerçekleştirilirken ürün taşıma, istifleme veya paketleme gibi bazı işlemlerde insan müdahalesi gerekebilir.
Genellikle yüksek kapasiteli tesislerde tam otomasyon üretim çevresindeki beklemeleri azaltabilir. Ancak gerçek kapasite; ana makine modeli, kalıp, çevrim süresi, beton santrali, ürün tipi ve diğer ekipmanların kapasitesine bağlıdır.
Kesin personel sayısı tesis tasarımına bağlıdır. Örneğin Ermak’ın tam otomatik Quattro 4X4 Turbo sistemine ilişkin mevcut ürün bilgisinde ana makinenin tek operatör tarafından kontrol edilebildiği ve ilgili tesis konfigürasyonunun toplam dört çalışanla işletilebildiği belirtilmektedir.
Genellikle başlangıç yatırımı daha düşüktür; çünkü otomatik taşıma, robotik istifleme ve benzeri ekipmanların kapsamı daha sınırlı olabilir. Bununla birlikte daha yüksek personel ihtiyacı uzun vadeli işletme maliyetlerini etkileyebilir.
Otomasyon üretim parametrelerinin daha tekrarlanabilir biçimde uygulanmasını sağlayabilir; ancak ürün kalitesi yalnızca otomasyona bağlı değildir. Beton reçetesi, agrega, nem, mikser, vibrasyon sistemi, kalıp ve kürleme koşulları da belirleyicidir.
Bu durum tesisin ilk tasarımına bağlıdır. Uygun altyapı bırakılmışsa taşıma, istifleme, paketleme veya beton hazırlama sistemlerinin daha sonra otomasyona geçirilmesi mümkün olabilir. Bu nedenle yarı otomatik tesis satın alırken gelecekteki genişleme senaryosu baştan değerlendirilmelidir.
Pazar talebi düzenli hale geldiğinde, mevcut üretim kapasitesi satışları karşılamakta zorlandığında veya personel maliyetleri birim üretim maliyetini önemli ölçüde artırmaya başladığında otomasyon yatırımı ekonomik açıdan değerlendirilmelidir.
Tek başına otomasyon seviyesine bakarak karar verilemez. Kârlılık; yatırım bedeli, yıllık üretim miktarı, personel giderleri, enerji tüketimi, fire oranı, bakım maliyeti ve makinenin kapasite kullanım oranıyla birlikte hesaplanmalıdır.
İkisi de tek başına yeterli değildir. Asıl karşılaştırılması gereken değer, makinenin ömrü boyunca bir adet satılabilir briketi hangi toplam maliyetle üretebildiğidir.
Kişisel verileriniz; veri sorumlusu olarak Ermak Makine (“Ermak Makine”) tarafından işletilen (www.ermakmakine.com.tr) internet sitesini ziyaret edenlerin gizliliğini korumak Kurumumuzun önde gelen ilkelerindendir. Bu Çerez Kullanımı Politikası (“Politika”), tüm web sitesi ziyaretçilerimize ve kullanıcılarımıza hangi tür çerezlerin hangi koşullarda kullanıldığını açıklamaktadır.
Çerezler, bilgisayarınız ya da mobil cihazınız üzerinden ziyaret ettiğiniz internet siteleri tarafından cihazınıza veya ağ sunucusuna depolanan küçük metin dosyalarıdır.
Genellikle ziyaret ettiğiniz internet sitesini kullanmanız sırasında size kişiselleştirilmiş bir deneyim sunmak, sunulan hizmetleri geliştirmek ve deneyiminizi iyileştirmek için kullanılır ve bir internet sitesinde gezinirken kullanım kolaylığına katkıda bulunabilir. Çerez kullanılmasını tercih etmezseniz tarayıcınızın ayarlarından Çerezleri silebilir ya da engelleyebilirsiniz. Ancak bunun internet sitemizi kullanımınızı etkileyebileceğini hatırlatmak isteriz. Tarayıcınızdan Çerez ayarlarınızı değiştirmediğiniz sürece bu sitede çerez kullanımını kabul ettiğinizi varsayacağız.
İnternet sitelerinde yer alan çerezlerde, türüne bağlı olarak, siteyi ziyaret ettiğiniz cihazdaki tarama ve kullanım tercihlerinize ilişkin veriler toplanmaktadır. Bu veriler, eriştiğiniz sayfalar, incelediğiniz hizmet ve ürünler, tercih ettiğiniz dil seçeneği ve diğer tercihlerinize dair bilgileri kapsamaktadır.
Çerezler, ziyaret ettiğiniz internet siteleri tarafından tarayıcılar aracılığıyla cihazınıza veya ağ sunucusuna depolanan küçük metin dosyalarıdır. Sitede tercih ettiğiniz dil ve diğer ayarları içeren bu küçük metin dosyaları, siteye bir sonraki ziyaretinizde tercihlerinizin hatırlanmasına ve sitedeki deneyiminizi iyileştirmek için hizmetlerimizde geliştirmeler yapmamıza yardımcı olur. Böylece bir sonraki ziyaretinizde daha iyi ve kişiselleştirilmiş bir kullanım deneyimi yaşayabilirsiniz.
İnternet Sitemizde çerez kullanılmasının başlıca amaçları aşağıda sıralanmaktadır:
Oturum çerezlerini ziyaretinizi süresince internet sitesinin düzgün bir şekilde çalışmasının teminini sağlamaktadır. Sitelerimizin ve sizin, ziyaretinizde güvenliğini, sürekliliğini sağlamak gibi amaçlarla kullanılırlar. Oturum çerezleri geçici çerezlerdir, siz tarayıcınızı kapatıp sitemize tekrar geldiğinizde silinir, kalıcı değillerdir.
Bu tür çerezler tercihlerinizi hatırlamak için kullanılır ve tarayıcılar vasıtasıyla cihazınızda depolanır Kalıcı çerezler, sitemizi ziyaret ettiğiniz tarayıcınızı kapattıktan veya bilgisayarınızı yeniden başlattıktan sonra bile saklı kalır. Tarayıcınızın ayarlarından silinene kadar bu çerezler tarayıcınızın alt klasörlerinde tutulurlar.
Kalıcı çerezlerin bazı türleri; İnternet Sitesini kullanım amacınız gibi hususlar göz önünde bulundurarak sizlere özel öneriler sunulması için kullanılabilmektedir.
Kalıcı çerezler sayesinde İnternet Sitemizi aynı cihazla tekrardan ziyaret etmeniz durumunda, cihazınızda İnternet Sitemiz tarafından oluşturulmuş bir çerez olup olmadığı kontrol edilir ve var ise, sizin siteyi daha önce ziyaret ettiğiniz anlaşılır ve size iletilecek içerik bu doğrultuda belirlenir ve böylelikle sizlere daha iyi bir hizmet sunulur.
Ziyaret ettiğiniz internet sitesinin düzgün şekilde çalışabilmesi için zorunlu çerezlerdir. Bu tür çerezlerin amacı, sitenin çalışmasını sağlamak yoluyla gerekli hizmet sunmaktır. Örneğin, internet sitesinin güvenli bölümlerine erişmeye, özelliklerini kullanabilmeye, üzerinde gezinti yapabilmeye olanak verir.
İnternet sitesinin kullanım şekli, ziyaret sıklığı ve sayısı, hakkında bilgi toplayan ve ziyaretçilerin siteye nasıl geçtiğini gösterirler. Bu tür çerezlerin kullanım amacı, sitenin işleyiş biçimini iyileştirerek performans arttırmak ve genel eğilim yönünü belirlemektir. Ziyaretçi kimliklerinin tespitini sağlayabilecek verileri içermezler. Örneğin, gösterilen hata mesajı sayısı veya en çok ziyaret edilen sayfaları gösterirler.
Ziyaretçinin site içerisinde yaptığı seçimleri kaydederek bir sonraki ziyarette hatırlar. Bu tür çerezlerin amacı ziyaretçilere kullanım kolaylığı sağlamaktır. Örneğin, site kullanıcısının ziyaret ettiği her bir sayfada kullanıcı şifresini tekrar girmesini önler.
Ziyaretçilere sunulan reklamların etkinliğinin ölçülmesi ve reklamların kaç kere görüntülendiğinin hesaplanmasını sağlarlar. Bu tür çerezlerin amacı, ziyaretçilerin ilgi alanlarına özelleştirilmiş reklamların sunulmasıdır.
Aynı şekilde, ziyaretçilerin gezinmelerine özel olarak ilgi alanlarının tespit edilmesini ve uygun içeriklerin sunulmasını sağlarlar. Örneğin, ziyaretçiye gösterilen reklamın kısa süre içinde tekrar gösterilmesini engeller.
Çerezlerin kullanımına ilişkin tercihlerinizi değiştirmek ya da çerezleri engellemek veya silmek için tarayıcınızın ayarlarını değiştirmeniz yeterlidir.
Birçok tarayıcı çerezleri kontrol edebilmeniz için size çerezleri kabul etme veya reddetme, yalnızca belirli türdeki çerezleri kabul etme ya da bir internet sitesinin cihazınıza çerez depolamayı talep ettiğinde tarayıcı tarafından uyarılma seçeneği sunar.
Aynı zamanda, daha önce tarayıcınıza kaydedilmiş çerezlerin silinmesi de mümkündür.
Çerezleri devre dışı bırakır veya reddederseniz, bazı tercihleri manuel olarak ayarlamanız gerekebilir, hesabınızı tanıyamayacağımız ve ilişkilendiremeyeceğimiz için internet sitesindeki bazı özellikler ve hizmetler düzgün çalışmayabilir. Tarayıcınızın ayarlarını aşağıdaki tablodan ilgili link’e tıklayarak değiştirebilirsiniz.
İnternet Sitesi Gizlilik Politikası …./…./…. .tarihlidir. Politika’nın tümünün veya belirli maddelerinin yenilenmesi durumunda Politika’nın yürürlük tarihi güncellenecektir. Gizlilik Politikası Kurum’un internet sitesinde (www.ermakmakine.com.tr) yayımlanır ve kişisel veri sahiplerinin talebi üzerine ilgili kişilerin erişimine sunulur.
Ermak Makine
Adres: Organize Sanayi Bölgesi Mah. 27.Sokak No:1/1 Dilovası/Kocaeli/Türkiye
Telefon: (+90 262)263 02 70
E – Posta: kvkk@ermakmakine.com.tr
Web Adresi: www.ermakmakine.com.tr
Aramak istediğiniz ürünü aşağıya yazabilirsiniz.
